துல்லியமான முதலீட்டு வார்ப்பில், தரம் என்பது இறுதி ஆய்வு நடவடிக்கை அல்ல - இது உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒவ்வொரு படியிலும் உட்பொதிக்கப்பட்ட ஒரு ஒழுக்கமாகும். ஒரு ஒற்றை வார்ப்பு மெழுகு ஊசி முதல் இறுதி பேக்கேஜிங் வரை 30+ தனித்துவமான செயல்பாடுகளை கடந்து செல்லலாம், மேலும் எந்த நிலையிலும் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட குறைபாடு முடிக்கப்பட்ட பகுதியின் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யலாம். வார்ப்பு தோல்வி ஒரு விருப்பமாக இல்லாத தொழில்களுக்கு - வாகனம், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, விண்வெளி, சுரங்கம் - விரிவான தரக் கட்டுப்பாடு நம்பகமான சப்ளையர் மற்றும் ஒரு பொறுப்புக்கு இடையே உள்ள வித்தியாசம்.
Ningbo Ruican இல், எங்கள் IATF 16949-சான்றளிக்கப்பட்ட தர மேலாண்மை அமைப்பு முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் நிர்வகிக்கிறது. இந்த கட்டுரை மெழுகு வடிவத்திலிருந்து இறுதி ஆய்வு வரை தரம் எவ்வாறு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது என்பதையும், செயல்முறை-உட்பொதிக்கப்பட்ட அணுகுமுறை ஏன் இறுதி-வரிசை ஆய்வுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த முடிவுகளை வழங்குகிறது என்பதையும் பற்றிய உள் பார்வையை வழங்குகிறது.
மெழுகு வடிவமானது இறுதி வார்ப்புக்கான வடிவியல் வார்ப்புருவாகும். மெழுகில் ஏதேனும் பரிமாணப் பிழை அல்லது மேற்பரப்புக் குறைபாடு வார்ப்பு உலோகத்தில் பிரதியெடுக்கப்படும் - பெரும்பாலும் பெருக்கப்படும். இந்த கட்டத்தில் எங்கள் தரக் கட்டுப்பாடு அடங்கும்:
பரிமாண ஆய்வு : CAD மாதிரிக்கு எதிராக CMM (கோர்டினேட் மெஷரிங் மெஷின்) ஐப் பயன்படுத்தி மெழுகு வடிவங்கள் பரிசோதிக்கப்படுகின்றன, முக்கியமான பரிமாணங்கள் ±0.05mm என சரிபார்க்கப்படுகின்றன. முதல் கட்டுரை ஆய்வு (FAI) ஒவ்வொரு புதிய வடிவத்திலும் செய்யப்படுகிறது, உற்பத்தியின் போது அவ்வப்போது மாதிரி எடுக்கப்படுகிறது.
மேற்பரப்புத் தரம் : ஓட்டக் கோடுகள், மூழ்கும் குறிகள், காற்றுப் பொறிகள் மற்றும் ஃபிளாஷ் - உருப்பெருக்கத்தின் கீழ் காட்சி ஆய்வு - வார்ப்பு மேற்பரப்புக்கு மாற்றக்கூடிய குறைபாடுகள். எந்தவொரு மேற்பரப்பு ஒழுங்கின்மையையும் காட்டும் வடிவங்கள் மரத்தின் கூட்டத்திற்கு முன் நிராகரிக்கப்படுகின்றன.
மெழுகு வெப்பநிலை கண்காணிப்பு : மெழுகு ஊசி வெப்பநிலை தொடர்ந்து கண்காணிக்கப்பட்டு பதிவு செய்யப்படுகிறது. 2°C அளவுக்கு சிறிய வெப்பநிலை மாறுபாடுகள் 0.1மிமீ பரிமாண மாற்றங்களை ஏற்படுத்தலாம், இதனால் வெப்ப நிலைத்தன்மையை தொகுதிக்கு தொகுதி நிலைத்தன்மைக்கு முக்கியமானதாக ஆக்குகிறது.
பேட்டர்ன் ஸ்டோரேஜ் : மெழுகு வடிவங்கள் 20±2°C மற்றும் 50±5% ஈரப்பதம் உள்ள காலநிலை கட்டுப்பாட்டு அறைகளில் வெப்ப விரிவாக்கம் அல்லது ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதலால் ஏற்படும் பரிமாண சறுக்கலை தடுக்கும்.
செராமிக் ஷெல் என்பது 1,600 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்பநிலையில் உருகிய உலோகத்தைக் கொண்டிருக்கும் அச்சு ஆகும். ஷெல் தரமானது வார்ப்பு மேற்பரப்பு பூச்சு, பரிமாண துல்லியம் மற்றும் குறைபாடுகளிலிருந்து சுதந்திரம் ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
ஷெல் தடிமன் கண்காணிப்பு : ஒவ்வொரு ஷெல் அடுக்கு (பொதுவாக 5-9 அடுக்குகள்) கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பாகுத்தன்மை மற்றும் உலர்த்தும் நேரத்துடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஷெல் தடிமன் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்த முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட புள்ளிகளில் மீயொலி முறையில் அளவிடப்படுகிறது. போதிய தடிமன் இல்லாததால் கொட்டும் போது ஷெல் உடைந்து விடும்; அதிகப்படியான தடிமன் கெட்டியாவதைக் குறைக்கிறது மற்றும் சுருக்கக் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.
உலர்த்தும் நேரக் கட்டுப்பாடு : ஒவ்வொரு அடுக்கும் அடுத்தது பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு முழுமையாக உலர வேண்டும். எங்கள் சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றோட்டத்தை உகந்த செட் பாயிண்ட்களில் பராமரிக்கிறது, உலர்த்தும் நேரம் எடை-நிலைப்படுத்துதல் அளவீடு மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது - 30 நிமிடங்களுக்கு மேல் அதன் எடை மாற்றம் 0.1% க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது ஒரு அடுக்கு உலர்ந்ததாகக் கருதப்படுகிறது.
ஷெல் ஊடுருவல் சோதனை : நிரப்பப்பட்ட ஷெல்களை ஊற்றும் போது போதுமான வாயு வெளியேற்றத்தை உறுதி செய்வதற்காக ஊடுருவக்கூடிய சோதனைக்காக மாதிரிகள் எடுக்கப்படுகின்றன. குறைந்த ஊடுருவல் வார்ப்புகளில் வாயு போரோசிட்டியை ஏற்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் அதிகப்படியான ஊடுருவல் உலோக ஊடுருவலை ஏற்படுத்துகிறது.
உருகிய உலோகத்தின் தரம் வார்ப்பின் இயந்திர பண்புகள், ஒலித்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது. இந்த கட்டத்தில் எங்கள் உலோகவியல் தரக் கட்டுப்பாடு தொழில்துறையில் மிகவும் கடுமையானது.
ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் பகுப்பாய்வு : உலோகத்தின் ஒவ்வொரு வெப்பமும் ஊற்றுவதற்கு முன் ஆப்டிகல் எமிஷன் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி (OES) ஐப் பயன்படுத்தி பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது. அனைத்து முக்கிய மற்றும் சுவடு கூறுகளுக்கான விவரக்குறிப்பு வரம்புகளுக்கு எதிராக வேதியியல் கலவை சரிபார்க்கப்படுகிறது. கலவை தேவைகளை மீறும் வெப்பம் மறு சிகிச்சை அல்லது நிராகரிக்கப்படுகிறது - விதிவிலக்குகள் இல்லை.
உருகும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு : பைரோமெட்ரிக் கண்காணிப்பு, குறிப்பிட்ட வரம்பில் ±5°C க்குள் கொட்டும் வெப்பநிலையை உறுதி செய்கிறது. டக்டைல் இரும்புக்கு (QT கிரேடுகள்), இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் வெப்பநிலை முடிச்சு செயல்திறன் மற்றும் கார்பைடு உருவாக்கத்தை பாதிக்கிறது.
வாயு நீக்கம் மற்றும் சேர்த்தல் நீக்கம் : அலுமினிய உலோகக் கலவைகளுக்கு, மந்த வாயு (ஆர்கான் அல்லது நைட்ரஜன்) மூலம் சுழலும் வாயு நீக்கம் ஹைட்ரஜன் உள்ளடக்கத்தை 0.1 மிலி/100 கிராம் கீழே குறைக்கிறது, வாயு போரோசிட்டியைத் தடுக்கிறது. செராமிக் ஃபோம் ஃபில்டர்கள் (10-20 பிபிஐ) உலோகம் அல்லாத சேர்த்தல்களைப் பிடிக்க கேட்டிங் அமைப்பில் வைக்கப்படுகின்றன.
நோடுலரைசேஷன் சரிபார்ப்பு : டக்டைல் இரும்பிற்கு, மெக்னீசியம் சிகிச்சை செயல்முறை வெப்ப பகுப்பாய்வு (குளிர்ச்சி வளைவு) மற்றும் ஒவ்வொரு வெப்பத்திலிருந்தும் ஊற்றப்படும் சோதனை கூப்பன்களின் நுண் கட்டமைப்பு ஆய்வு மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.
வெப்ப சிகிச்சை கண்காணிப்பு : ஒவ்வொரு வெப்ப சிகிச்சை சுழற்சியும் உலை சுமையில் நிலைநிறுத்தப்பட்ட K வகை தெர்மோகப்பிள்களுடன் தரவு லாக்கர்களைப் பயன்படுத்தி பதிவு செய்யப்படுகிறது. AMS 2750 தேவைகளின்படி TUS (வெப்பநிலை சீரான ஆய்வு) மூலம் சுமை முழுவதும் ±5°C க்குள் வெப்பநிலை சீரான தன்மை காலாண்டுக்கு சரிபார்க்கப்படுகிறது.
கடினத்தன்மை சோதனை : ராக்வெல் அல்லது பிரைனெல் கடினத்தன்மை ஒவ்வொரு வெப்பப் பகுதியிலும் சோதிக்கப்படுகிறது, முழுக் கண்டறியும் தன்மைக்காக வெப்ப எண்களுக்கு எதிராக முடிவுகள் பதிவு செய்யப்படுகின்றன. விவரக்குறிப்புக்கு வெளியே கடினத்தன்மை மதிப்புகள் வெப்ப சிகிச்சை அளவுருக்களின் மதிப்பாய்வைத் தூண்டுகின்றன.
சிஎன்சி எந்திர ஆய்வு : சிஎம்எம், போர் கேஜ்கள் மற்றும் மைக்ரோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி இயந்திர பரிமாணங்கள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. புள்ளியியல் செயல்முறை கட்டுப்பாடு (SPC) விளக்கப்படங்கள் நிகழ்நேரத்தில் முக்கியமான பரிமாணங்களைக் கண்காணிக்கும், கட்டுப்பாட்டு வரம்புகள் ±3 சிக்மாவில் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. செயல்முறை திறன் குறியீடுகள் (Cpk) அனைத்து முக்கியமான-தரம் (CTQ) பரிமாணங்களுக்கும் ≥ 1.33 இல் பராமரிக்கப்படுகின்றன.
NDT என்பது புலத்தில் தோல்வியை ஏற்படுத்தக்கூடிய குறைபாடுகளுக்கு எதிரான இறுதிப் பாதுகாப்பு ஆகும். எங்கள் NDT திட்டம் ஒவ்வொரு தயாரிப்பின் பயன்பாடு மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது:
காந்த துகள் சோதனை (MT) : மேற்பரப்பு மற்றும் மேற்பரப்புக்கு அருகிலுள்ள விரிசல்கள், மடிப்புகள் மற்றும் சீம்களைக் கண்டறிய ஃபெரோ காந்தப் பொருட்களுக்கு (எஃகு, டக்டைல் இரும்பு) பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேம்படுத்தப்பட்ட உணர்திறனுக்கான ஃப்ளோரசன்ட் காந்தத் துகள்கள் கொண்ட ASTM E709 நடைமுறைகள்.
திரவ ஊடுருவல் சோதனை (PT) : மேற்பரப்பை உடைக்கும் குறைபாடுகளைக் கண்டறிய ஃபெரோ காந்தம் அல்லாத பொருட்களுக்கு (துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம்) பயன்படுத்தப்படுகிறது. வகை I உடன் ஃப்ளோரசன்ட் ஊடுருவி, ASTM E1417க்கு முறை D.
ரேடியோகிராஃபிக் சோதனை (RT) : ASTM E1030 இன் உள் குறைபாடுகளுக்கான எக்ஸ்ரே ஆய்வு (போரோசிட்டி, சுருக்கம், சேர்த்தல்கள்). பாதுகாப்பு-முக்கியமான கூறுகள் மற்றும் நிலையான தயாரிப்புகளுக்கான மாதிரி அடிப்படையிலானது.
மீயொலி சோதனை (UT) : உள் இடைநிறுத்தங்களைக் கண்டறிய பெரிய வடிவ வார்ப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ASTM E2375 செயல்முறைகள் நேராக-பீம் மற்றும் கோண-பீம் நுட்பங்களுடன்.
ஹீலியம் கசிவு சோதனை : அழுத்தம் கொண்ட கூறுகளுக்கு (வால்வு உடல்கள், கியர்பாக்ஸ் ஹவுசிங்ஸ்), ஹீலியம் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி கசிவு சோதனையானது, 1×10⁻⁶ mbar·L/s என ஏற்றுக்கொள்ளும் நிலைகளுக்கான ஹெர்மீடிக் ஒருமைப்பாட்டைச் சரிபார்க்கிறது.
தனிப்பட்ட ஆய்வுகளுக்கு அப்பால், IATF 16949 சான்றிதழுக்கு தர மேலாண்மைக்கு ஒரு முறையான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது, அதில் பின்வருவன அடங்கும்:
முதலீட்டு வார்ப்பு தரக் கட்டுப்பாட்டின் மிக முக்கியமான பாடம் என்னவென்றால், ஒரு தயாரிப்பில் தரத்தை ஆய்வு செய்ய முடியாது - அது ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் கட்டமைக்கப்பட வேண்டும். ஒரு வார்ப்பு இறுதி NDT ஐ அடையும் நேரத்தில், வடிவ வடிவமைப்பு, ஷெல் தயாரித்தல், உருகுதல், ஊற்றுதல் மற்றும் எந்திரம் ஆகியவற்றின் போது எடுக்கப்பட்ட முடிவுகளால் முடிவு ஏற்கனவே தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
Ningbo Ruican இல், எங்கள் செயல்முறை-உட்பொதிக்கப்பட்ட தர அணுகுமுறை - IATF 16949 சான்றிதழ் மற்றும் 17+ வருட அனுபவத்தின் ஆதரவுடன் - மிகவும் தேவைப்படும் தொழில் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வார்ப்புக் கூறுகளை வழங்குகிறது. முதல் மெழுகு வடிவத்திலிருந்து இறுதி கசிவு சோதனை வரை, ஒவ்வொரு அடியும் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, ஆவணப்படுத்தப்பட்டு, தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்படுகிறது.
இந்த சப்ளையருக்கு மின்னஞ்சல் செய்யவும்
தொடர்பு
விசாரணையை அனுப்பவும்
தயாரிப்புகள்
தனியுரிமை அறிக்கை: உங்கள் தனியுரிமை எங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. உங்கள் வெளிப்படையான அனுமதிகளுடன் எந்தவொரு விரிவாக்கத்திற்கும் உங்கள் தனிப்பட்ட தகவல்களை வெளியிட வேண்டாம் என்று எங்கள் நிறுவனம் உறுதியளிக்கிறது.
உங்களுடன் வேகமாக தொடர்பு கொள்ளக்கூடிய கூடுதல் தகவல்களை நிரப்பவும்
தனியுரிமை அறிக்கை: உங்கள் தனியுரிமை எங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. உங்கள் வெளிப்படையான அனுமதிகளுடன் எந்தவொரு விரிவாக்கத்திற்கும் உங்கள் தனிப்பட்ட தகவல்களை வெளியிட வேண்டாம் என்று எங்கள் நிறுவனம் உறுதியளிக்கிறது.
